稠化剂的研制在润滑脂的各组分中，稠化剂对其机械安定性、抗水性、耐高温性和胶体安定性等性能起着决定性的作用。目前在军事装备中最常用的润滑脂有钠基脂、钙基脂和锂基脂。钠基脂成本低，但性能不理想，已趋于淘汰；钙基脂抗水性能良好，锂基脂润滑性能较好，这两种脂性能各有特点，因而用途也各有所重。为尽可能同时兼备钙基脂和锂基脂的特点，本研究研制了一种新型复合锂钙皂稠化剂，其配方和制备工艺已获国家发明专利［5］。

  不同稠化剂的抗水性和润滑性测试结果分别见和表3.从和表3可看出，复合锂钙皂较单一的锂皂或钙皂的综合性能有了明显提升。

  图1水乳化试验结果表3润滑性能试验结果稠化剂钙皂锂皂复合锂钙皂大无卡咬负荷PB／N337748721烧结负荷PD／N128715601512磨迹直径d／mm0.720.600.622.3抗氧剂的筛选抗氧剂对抑制油脂氧化变质和延长油脂使用寿命发挥着十分重要的作用。常用的润滑脂抗氧剂有胺类和酚类两种，胺类有苯基－α－萘胺、二苯胺等，酚类有2，6－二叔丁基对甲酚、萘酚等。基于不同种类抗氧剂的作用机理、应用条件的不同，抗氧剂一般不单独使用，常常是好几种联合使用。表4列出了抗氧剂加入复合锂钙基润滑脂后，润滑脂的氧化安定性性能试验结果。

  从表4可以看出，抗氧剂对润滑脂的氧化安定性具有显著改善作用，但并不是与抗氧剂的添加量成正比；抗氧剂A和C联合使用，表现出一定的协同作用，其总用量为1.5％（质量分数）时，即能满足产品的研制要求。

  防锈剂的筛选为抑制金属生锈，在润滑脂中必须加入适当和适量的防锈剂。防锈剂是一些极性化合物，其分子结构特点是一端为极性很强的基团，具有亲水性质，另一端是非极性烷基，具有疏水性。当与金属接触时，防锈剂极性基团对金属表面有很强的吸附力，在金属表面形成紧密的单分子或多分子保护层，防止腐蚀介质与金属接触，起到防锈作用。防锈性能考察主要采用湿热试验（GB／T2361）、铜片腐蚀试验（GB／T7326）和耐盐水腐蚀试验（ASTMD5969）来考察，防锈剂考察结果见表5.